分析三種氣力輸送方式的工作原理
按照壓力狀態(tài)可分為吸送式氣力輸送裝置，壓送式氣力輸送裝置，混合式氣力輸裝置，下面就分析一下它們的具體工作流程是怎樣的。
吸送式氣力輸送裝置是利用羅茨風(fēng)機(jī)或負(fù)壓羅茨風(fēng)機(jī)作為氣源設(shè)備，取料裝置部件多為吸嘴、誘導(dǎo)式接料器等，最常見的工藝布置系統(tǒng)如圖 1所示。氣源設(shè)備裝在系統(tǒng)的末端，當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)后，整個系統(tǒng)形成負(fù)壓，由管道內(nèi)外存在的壓力差空氣被吸人輸料管。與此同時物料和一部分空氣便同時被吸嘴吸人，并被輸送到分離器。在分離器中，物料與空氣分離。被分離出來的物料由分離器底部的旋轉(zhuǎn)式卸料器卸出，而未被分離出來的微細(xì)粉粒隨氣流進(jìn)人除塵器中凈化，凈化后的空氣經(jīng)系統(tǒng)中配置的消聲器排入大氣。
圖一
壓送式氣力輸送裝置有低壓壓送式氣力輸送裝置、高壓壓送式氣力輸送裝置、流態(tài)化壓式氣力輸送裝置及脈沖栓流式氣力輸送裝置等各種類型。不論是上述何種類型的裝置，其氣源設(shè)備均設(shè)在系統(tǒng)的進(jìn)料端。由于氣源設(shè)在系統(tǒng)的前端，物料便不能自由流暢地進(jìn)人輸料管，而必須采用密封的供料裝置。為此，這種裝置系統(tǒng)的供料部件較吸送式復(fù)雜。當(dāng)被輸送的物料被壓送到達(dá)輸送目的地后，物料在分離器或貯倉中分離并通過卸料裝置卸出，壓送的空氣則經(jīng)除塵器凈化后排入大氣。圖2為低壓壓送式氣力輸送裝置的典型系統(tǒng)。
圖2
將吸送式氣力輸送裝置與壓力式氣力輸送裝置相結(jié)合稱之為混合式氣力輸送裝置。例如，物料從吸嘴進(jìn)人輸料管吸送到分離器，經(jīng)下部的卸料器卸出(它又起著壓送部分的供料器作用)并送入壓送輸料管，從而分離器出來的空氣經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，經(jīng)壓縮后進(jìn)入輸料管將物料壓送到卸料地點。物料經(jīng)卸料器排出，而空氣則經(jīng)除塵凈化后經(jīng)風(fēng)管消聲器排入大氣中?；旌鲜綒饬斔脱b置兼有吸送式和壓送式裝置的特點。可以從數(shù)處吸料壓送到較遠(yuǎn)之處，但它的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，氣源設(shè)備的工作條件較差，易造成風(fēng)機(jī)葉片和殼體的磨損。如圖3所示
圖三
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